1.加氣磚設備質量，看它的不銹鋼板材用料；
2.觀查設備的外型，因為加氣磚設備基本上長期在戶外工作中，非常容易銹蝕，因此 漆料質量一定要通關，承擔會危害設備的使用年限；
3.加氣磚設備的內部預制構件是反映設備質量的重要一部分。 4.自動切割機的質量是成條加氣磚設備生產流水線中的頭等大事，略微有誤差都是會造成生產制造出去的混泥土加氣塊不可以應用。 
選擇潤滑油，要從加氣磚設備的工作狀況、工作狀態(tài)及其辦公環(huán)境三大要素來考慮到。
1、在加氣磚設備高速運行時，要選擇粘度低，有基礎油價格調配的潤滑油;如果是低速檔運行得話，則反過來。
2、加氣磚設備長時間負荷工作中時，要選擇粘度高、稠化劑成份高的潤滑油;假如過載時，選擇帶有抗燃液壓油添加物的潤滑油;低中負載，一般采用砂漿稠度為2號，中等水平粘度的潤滑油。
3、假如加氣磚設備的辦公環(huán)境較為濕冷，必須要用防水性能比較好的潤滑油;如果是塵土較多，塵土對機器設備也會導致一定的損害，那麼就必須選擇密封性性能好的潤滑油，在機器設備表層產生一層膜，非常好地維護機器設備。 
出釜的加氣塊如果操作不正確導致蒸養(yǎng)裂紋，我們看看如何解決：
蒸壓養(yǎng)護一般分為三個階段，即升溫階段、恒溫階段和降溫階段。若蒸養(yǎng)過程中升溫或降溫速度過快就會使加氣塊產生蒸養(yǎng)裂紋，特別是在冬季，容易產生蒸養(yǎng)裂紋現象。在冬季，常常因為室外氣溫較低，蒸養(yǎng)操作完成后，如果剛卸壓完就急于出釜，也有可能因溫差過大而產生細小裂紋。
解決辦法：加氣混凝土設備在生產過程中要嚴格控制蒸壓釜升溫速度和降溫速度，其初始升、降溫速度不得超過20℃/小時。在冬季加氣塊制品在釜內冷卻到30℃以下，方可運出釜外。
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